Trwałość kolorów tkanin do wycierania na sucho i na mokro

Wspólny standard odporności kolorów na ścieranie

Norma chińska: GB/T 3920

Norma międzynarodowa: ISO 105 X12/X16

Norma amerykańska: AATCC 8/AATCC 116

Norma japońska: JIS L0849 Typ I /Typ II

Odporność kolorów tekstyliów na ścieranie można podzielić na odporność na ścieranie na sucho i odporność na ścieranie na mokro.

Odporność wybarwień na przecieranie odnosi się do stopnia odbarwienia barwionych tkanin po przetarciu i jest oceną odporności barwników na tarcie mechaniczne.

Czynniki wpływające na trwałość koloru na ścieranie:

a. Rodzaje tkanin o słabej odporności kolorów na ścieranie na sucho: chropowata lub szczotkowana powierzchnia, tkaniny puszyste, tkaniny twarde takie jak len, tkaniny jeansowe, tkaniny z nadrukiem pigmentowym, barwniki lub inne substancje barwne nagromadzone na powierzchni są ścierane przez pocieranie na sucho, Lub niektóre kolorowe włókna pękają, tworząc kolorowe cząsteczki, co zmniejsza stopień trwałości koloru na suche tarcie; ponadto w przypadku tkanin piaskowanych lub wypukłych istnieje pewien kąt pomiędzy kłakiem na powierzchni a powierzchnią styku płótna ściernego, który nie jest równoległy. Zwiększa się opór tarcia płótna ściernego, zmniejsza się również odporność koloru na ścieranie na sucho.

b. Tkaniny z włókien celulozowych są na ogół barwione barwnikami reaktywnymi. Są dwa powody, dla których barwniki na badanych tkaninach migrują do płótna ściernego:

▲ Barwniki rozpuszczalne w wodzie są przenoszone na płótno ścierne podczas pocierania na mokro. Barwniki reaktywne i włókna celulozowe są połączone wiązaniami kowalencyjnymi. Rodzaj tego wiązania jest bardzo mocny i nie zostanie zerwany z powodu tarcia. Barwniki związane z włóknami celulozowymi siłą van der Waalsa (tzw. kolor pływający) zostaną przeniesione na płótno ścierne podczas pocierania na mokro, powodując słabą odporność na ścieranie na mokro.

▲ Barwione włókna są łamane podczas procesu pocierania, tworząc maleńkie kolorowe cząstki włókien i przenosząc je na płótno ścierne, co skutkuje słabą odpornością koloru na tarcie na mokro.

c. Odporność kolorów na tarcie na mokro tkanin barwionych reaktywnie ma duży wpływ na głębokość barwienia. Przy barwieniu ciemnych kolorów stężenie stosowanych barwników jest większe, ponieważ nadmiar barwników nie łączy się z włóknami i może gromadzić się jedynie na powierzchni włókien. Staje się kolorem pływającym, co poważnie wpływa na trwałość koloru tkaniny na ścieranie na mokro. Stopień wstępnej obróbki tkaniny z włókien celulozowych bezpośrednio wpływa na trwałość koloru na tarcie na mokro, merceryzację, przypalanie, szorowanie, wybielanie i inne obróbki wstępne mogą sprawić, że powierzchnia tkaniny będzie gładka, zmniejszyć opór tarcia i poprawić trwałość koloru na tarcie na mokro tkaniny.

d. W przypadku lekkich i cienkich tkanin poliestrowych, podczas wycierania na sucho, ponieważ tkanina jest stosunkowo luźna, pod wpływem tarcia tkanina częściowo się ślizga, co zwiększa opór tarcia; ale takie tkaniny mają kolor tarcia na mokro. W teście trwałości, ze względu na niską absorpcję wody poliestru, woda odgrywa rolę smarującą podczas szlifowania na mokro, więc w tym przypadku trwałość koloru tkaniny na szlifowanie na mokro jest lepsza niż trwałość koloru na szlifowanie na sucho. Niektóre ciemniejsze kolory, takie jak czarny, czerwony lub granatowy, dają bardziej wyrazisty efekt. Jednak w przypadku tkanin sztruksowych, w warunkach mokrych, ze względu na zastosowane barwniki oraz procesy drukowania i barwienia, zwykła trwałość koloru na tarcie na mokro wynosi tylko około 2 stopnie, co nie jest lepsze niż trwałość koloru na tarcie na sucho.

mi. Zmiękczacz dodawany w procesie wykańczania pełni rolę smarującą, co może obniżyć współczynnik tarcia i zrzucanie barwnika. Kationowy zmiękczacz i anionowe reaktywne barwniki zareagują tworząc lakę, która zmniejsza rozpuszczalność barwnika i poprawia jakość tkaniny. Odporność na ścieranie na mokro. Zmiękczacze z grupami hydrofilowymi nie sprzyjają poprawie odporności na ścieranie na mokro.